Xk-550 het Rubber het Mengen zich Open de Molen van de Molenmachine 110Kw Rubber Mengen zich

Fabrieksdirecte verkoop Rubber Mixing Mill Machine Open Mixing Mill Machine Voor het verwerken van rubber

Toepassings- en bedrijfsvereisten van de apparatuur

1.1 Hoofdtoepassing: de mengfabriek wordt hoofdzakelijk gebruikt voor het opwarmen, mengen en afblazen van rubberverbindingen, alsmede voor het plastiseren, mengen en afblazen van ruwe rubber.

1.2 Bedieningsvereisten A. rijomgeving: hoogte < 1000 m,

temperatuur: 5°C-40°C, maximale relatieve luchtvochtigheid 95%

B. Stroomvoorziening: AC380V, 50 Hz, 3-fase

C. Koelwaterdruk: 0,2-0,4 Mpa

Temperatuur van het koelwater: < 25°C±3°C

2 Belangrijkste technische parameters

Roldiameter 550 mm

Werklengte van de rol 1530 mm

Batchcapaciteit 50-65 kg

Voorrolstructuur geboorde rol & glad

Achterste rolstructuur: gewone rol met centrale koeling

Voorrollijnsnelheid 28 of 31 m/min

Versnellingsverhouding van de rollen 1:1.2 of 1:1.09

Max. roll nip 16 mm

Hoofdmotorvermogen AC110kw

Koelwaterdruk 0,2-0,4Mpa

Motoriceerde smeerpomp

Vast of handmatig beweegbaar type voorraadgeleider

Blenders met motor of met hydraulische motor

Algemene afmetingen ((L*W*H) 6500x2000x2300mm

Ongeveer 23000 kg.

3.Bevrijingsbereik

Hoofdstuk (inclusief bedplaat, frame en rollen) 1 set

Nip-instelling en veiligheidsinrichting 1 set

Koppeling 1 set

Versnellingsreductie- en smeersysteem 1 set

Grassmeersysteem 1 set

Inrichting voor het instellen van de roltemperatuur 1 set

Noodstopinrichting 1 set

Hoofdmotor 1 set

Elektrisch besturingssysteem 1 set

Onderdelen aansluiting en bevestiging van bouten 1 set

Fundamentenbouten 1 set

4 De volgende door de eindgebruiker voorbereide items

A. Kabels van elektriciteitsvoorziening naar elektrische bedieningskast en kabels van elektriciteitsvoorziening

elektrische bedieningskast naar de hoofdmotor.

B. Alle leidingen buiten roterende verbindingen.

5 Vervaardiging en technische normen

5.1 Roller: gemaakt van nikkel, chroom en molybdeen, afgekoeld gietijzer

centrifuge gieten. De diepte van de geharde laag op het roloppervlak is maximaal 10-15 mm,

de hardheid is ongeveer HS73±2.

5.2 Rollenlagers en afdichting: 8 rollenlagers met dubbele rij cilindrische rollen worden gebruikt, gekoppeld aan 4 rollen meer stuwkrachten, 12 rollenlagers voor elke machine,die tot 10-15% energieconsumptie kan besparen, wordt het smeervet met 20-25% verminderd.

2 sets dubbelrijke cilindrische rollenlagers voor elk lagerhuis

5.3 Smeerwerk voor rollenlagers: gemotoriseerde automatische vetpomp.

5.4 Lagers: gemaakt van gietijzer of gietijzer door verwarming en verwerking door verwarming, met geserveerde smeergaten.lagers voor verwarming door verwarming door verwarming

5.5 Nipregelaarsysteem: gemotoriseerd nipregelaarsysteem, zowel met een enkele als met meerdere regelaars.

5.6 Frame: van gietijzer of vervaardigd door verhitting en verwerking door glooiing.

5.7 Bedplaat: integrale lasstructuur, vervaardigd van superieure U-staal en constructie-staal door middel van verwarmingsbehandeling en verwerking door glooiing.

5.8 Voorraadgids: vast type.

5.9 Transmissiesysteem: volledige gesloten aandrijving, door koppelingen, versnellingsreductie (een enkele inlaat- en een enkele uitgangsas), aandrijving en wrijving,de hoofdmotor aandrijft de twee rollen die relatief met verschillende snelheden draaien, plasteren, mengen of bladen kunnen worden gerealiseerd.

5.10 Inrichting voor het regelen van de roltemperatuur: bestaande uit hogere roterende verbindingen en roestvrijstalen buizen met geboorde sproeiers.

5.11 Noodstop- en reminrichting: energieverbruik wordt gebruikt om

Er zijn drie noodstopknoppen op de frames.

de knop als er een noodsituatie optreedt, zal de rolrotatie niet meer dan

1/4 cirkel en de hoofdmotor achteruit 1/4 cirkel daarna binnen 2 seconden.

In de tussentijd is deze molen voorzien van een elektrisch-hydraulisch remsysteem, dat

het veiligheidsvermogen van de apparatuur aanzienlijk verbetert.

trektouw/borstbalk, voetpedaal, veiligheidsschermbalk zijn allemaal beschikbaar.

5.12 Stock pan: gelast met superieure roestvrijstalen plaat.

5.13 hoofdmotor opstarten.

5.14 snijmachine: 2 stuks handmatige rechte snijmachine.

5.15 Stockblender: gemotoriseerd of hydraulisch type.Motoriseerde stockblender